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木材粉碎机
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模板粉碎机的工作原理和电气系统设计

作者 Admin 浏览 发布时间 15/08/21

模板粉碎机的运动由以下动作部件构成:
      1.带锯片。2.X、Z十字工作台,其中Z向为往复运动,X向为工作进给。它的工作方式是:a.先启动无齿带锯。b.工作台的X向前进指定距离。c.工作台的Z向往复运动一次完成一个工作循环。重复b,c步骤直至整块原料加工完毕自动停止加工。切片厚度由每个工作循环的X向进给量决定。
      根据模板粉碎机的工作原理,新设计的模板粉碎机X、Z向都采用丝杠传动,提高了机械传动精度,为自动控制系统提供了必需的基础。根据实际工作的情况,X向工作台的进给精度应在0. 02毫米,且可以根据需要对进给量进行调整才切出所需要厚度和精度的模板片;Z向运动必需运行平稳,速度可调才能满足切片工艺的需要。
      本模板粉碎机的电器系统由以下部分构成:
      1.主控制器为西门子S7-200 PLC。2.采用TD200 LCD文本显示器显示工作参数。3.X向采用步进电机驱动以保证足够的精度。4.Z向采用交流异步电机和滑差调速器构成Z向驱动系统。5.锯片采用交流异步电机直接驱动。
在具体进行模板粉碎机的电气设计时,主要从系统的安全性、可靠性、操作的方便性以及系统的经济性等方面综合权衡,力求达到最优。在本机中我们设计了如下几方面的功能:
      (一)紧急停止:在控制面板上,设计了一个红色的紧急按钮,其作用就是当发生紧急情况时,操作人员可以立即按下这个红色按钮,使系统立即停止当前所有的动作,避免发生人身伤害。
      (二)回零:回零操作建立了机床固定的机械原点便于系统上电后,恢复系统掉电前的坐标系,提高加工效率。
      (三)工作模式:在该机床的控制系统中,提供了三种工作模式,分别是手动,单段和自动模式。手动模式主要用于调试机床,完仝由操作人员通过手动控制完成相应的操作。单段模式是当系统完成一个加工循环后,控制系统就暂停下一个工作循环的启动,等待操作者的指令。单段模式主要用于试生产。自动模式就是当系统正常启动后,系统就自动地完成全部工作循环。
      (四)报警:当模板粉碎机操作人员的操作出错或出现异常情况时,系统就会自动报警,同时出现报警信息提示。此时,操作人员必须更正错误,否则,系统不能正常运行。若要切削的模板厚度超过机床允许的范围,控制面板上的TD200显示屏就会显示相应的提示信息