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相关信息
- 产品介绍
- 性能特点
- 工作原理
- 技术参数
巩义市众宇机械设备贸易有限公司生产的锯末颗粒机,吸取国内外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”,装配结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;是我单位精心研制国内首创的定制专利产品,填补了国家环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险的最理想压缩致密成型设备。
主要性能与同类产品的区别
A、六大特点:
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。
B、三大区别:
1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;
(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
各种生物质颗粒参数比较表
生物质颗粒种类 | 生物质来源 | 地位热值(kg/大卡) | 密度(t/m3) | 灰分 |
松木 | 红松、白松、冷杉 | 4300-4500 | ≥1.20 | ≤0.9% |
硬杂木 | 柞木、桦木、榆木 | 4500 | ≥1.22 | ≤1.1% |
软杂木 | 杨木、桦木、杉木 |
4300 |
≥1.20 | ≤6.0% |
农作物 | 豆杆、棉杆、花生壳 | 3800 | ≥1.15 | ≤6.0% |
玉米杆、油菜杆 | 3700 | ≥1.15 | ≤7.0% | |
麦秆 | 3500 | ≥1.10 | ≤7.0% | |
薯类秸秆 | 3400 | ≥1.10 | ≤7.0% | |
稻杆 | 3200 | ≥1.10 | ≤8.0% |
各种燃料对比表
名称 | 平均低位发热量 | 单价(元/kg) | 热利用率 | 加热1吨水100度费用 | 污染元素种类 | |
千焦耳/kg | 大卡/kg | |||||
原煤 | 20934 | 4984 | 1 | 0.80 | 25.08 | 硫 |
原油 | 41868 | 9969 | 4.7 | 0.85 | 55.47 | 硫 |
汽油 | 43124 | 10268 | 10 | 0.85 | 114.58 | 硫 |
煤油 | 43124 | 10268 | 9 | 0.85 | 103.12 | 硫 |
轻柴油 | 42705 | 10168 | 8.5 | 0.85 | 98.35 | 硫 |
液化石油 | 47472 | 11303 | 7.93 | 0.85 | 82.54 | 硫 |
焦炉煤气 | 16746/m3 | 3987大卡/m3 | 7.6 | 0.85 | 224.50 | 硫 |
1度电 | 3600焦/度 | 857卡/度 | 0.5/度 | 0.90 | 68.63 | 无 |
木屑颗粒 | 18480 | 4400.00 | 1 | 0.90 | 25.25 | 无 |